Le marquage métal : une nécessité pour un travail impeccable

Le marquage des pièces en métal s'avère nécessaire pour assurer la traçabilité des produits, le suivi qualité pour les assurances ou l'inspection des chantiers.

Cloueurs DX 462 CM et DX 462 HM pour marquage du métal

Le marquage de pièces en métal est indispensable pour assurer la traçabilité des produits, le suivi qualité, en particulier pour les assurances et l’inspection des chantiers.

Le marquage est aussi utile pour l’assemblage de plusieurs pièces sur site selon la Nomenclature. Il est notamment requis dans le cadre du respect des normes ISO 9001 et EN 3834.

Pour le marquage de vos pièces en métal, consultez notre mode d’emploi en vidéo

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Les points forts du marquage métal Hilti

  • embase marquage
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    Embase marquage : sécurité des utilisateurs

    Les appareils de marquage DX 462 CM / HM vous permettent un marquage toutes les 5 secondes ou toutes les 30 secondes si vous changez de caractère. Il y a 3 types de caractères disponibles pour tous les matériaux support, ils existent en lettres et chiffres. Le marquage à chaud est possible jusqu’à 800°C

  • Marquage métal chaud
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    Marquage métal chaud : rapidité et polyvalence

    Utilisez le système de marquage en totale autonomie, sans électricité ni batterie. Le réglage est ajustable sur l’appareil mais aussi en choisissant des cartouches de charges uniquement vertes ou jaunes.

  • Marquage IPN
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    Marquage IPN : autonomie

    Comme tous les appareils de fixation Hilti, il possède une double sécurité : compressez le nez puis déclenchez le tir avec la gâchette. Cette solution est aussi utilisable avec une perche pour marquer une pièce à distance de 1 à 4 m. L’utilisateur aura alors plus de confort lors du marquage à chaud.

Quels caractères de marquage ?

Hilti possède trois types de caractères de marquage adaptés aux différents matériaux supports : tranchant étroit, tranchant large et boules, ainsi que deux hauteurs de marquage.

Caractères de marquage : tranchant étroit, tranchant large, boules,

Les caractères et hauteurs de marquage

TYPE PROCESS DE MARQUAGE APPLICATIONS

Tranchant étroit

Hauteur : 6 ou 10 mm

Coupe la matière en pénétrant profondément :

support non fragile

Marquage sur acier chaud, wagons, poteaux
électriques, navires

Tranchant large

Hauteur : 10 ou 12 mm

Déforme la matière en pénétrant moins en
profondeur
Marquage sur rails, réservoirs, inox, bombonnes...

Boules

Hauteur : 10 mm

Marquage soft avec peu de pénétration pour
matériaux fragiles
Marquage sur matériaux sensibles

Retrouvez toutes les pages produits de nos différents caractères de marquage

Commandez vos caractères spéciaux !

Pour toutes demandes de caractères spéciaux, notamment le logo et autres signes distinctifs de votre entreprise, contactez notre service clients au 0825 01 05 05.

Le tarif est de 0.15€/min plus le prix d’un appel

Comment utiliser le marquage métal selon les supports ? Suivez nos conseils d’utilisation !

  • Embase marquage chaud
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    Embase marquage chaud

    Le marquage doit se réaliser uniquement sur des surfaces planes. • Toujours utiliser de la charge verte ou jaune suivant le matériau support (Ne jamais utiliser de charge rouge trop puissante) • Pour les pièces circulaires, le marquage doit être appliqué dans le sens axial, sous risque d’usure prématurée des caractères. • Les caractères de 12 mm de haut sont recommandés pour le marquage d’acier chaud supérieur à 600°C ou pour les alliages mous du type aluminium, cuivre… • Pour effectuer des traces plus profondes, utilisez des caractères d’une hauteur maximale de 10 mm et diminuez la quantité dans la tête de marquage : 5 pièces au lieu de 7 pour les gros caractères et 8 pièces au lieu de 10 pour les caractères étroits. Insérez également 2 espaces pour compléter la tête de marquage qui doit toujours être pleine.

  • Marquage boule
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    Marquage boule : comment entretenir les caractères ?

    Vous devez nettoyer l'outil ainsi que la tête de marquage. Pour ôter les taches de vos caractères, vous devez employer une brosse en laiton afin d’enlever la peinture ou l’oxyde de fer déposés à l'intérieur des mailles. • Vous devez procéder régulièrement à un brossage empêchant la formation de dépôt et vérifier le piston de l'outil. • Vous devez également contrôler la hauteur des caractères. Cette hauteur doit être de 32 mm, gravure incluse. Si les caractères mesurent 31,8 mm ou moins, ils doivent être remplacés pour garantir la régularité de l’empreinte. • Attention à ne pas tourner les caractères sur 180 ° pour remplacer les caractères d’espace, cela pourrait endommager la gravure.

  • Une boîte de rangement
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    Une boîte de rangement

    La boîte de rangement des caractères permet de les conserver dans de bonnes conditions. Elle peut en contenir jusqu'à 120.

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